橡膠工業(yè)用布
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橡膠工業(yè)用布的壽命及其失效原因是什么?

發(fā)布日期:2022-05-13 作者:東臺市東強紡織有限公司 點(diǎn)擊:

橡膠工業(yè)用布的壽命及其失效原因是什么?

橡膠制品的使用壽命一般分為長(cháng)壽命、中壽命和短壽命。比如旋轉軸唇形密封圈的使用壽命超過(guò)1000h,就可以稱(chēng)之為長(cháng)壽命;400~600h,開(kāi)始泄漏時(shí),稱(chēng)為中等壽命;100小時(shí)內泄漏稱(chēng)為短壽命。徑向唇形密封圈使用1000年以上可稱(chēng)為長(cháng)壽命;400~800h稱(chēng)為中等壽命;100小時(shí)以下,稱(chēng)為短壽命。

配合適當的橡膠制品,其使用壽命可達到中長(cháng)壽命。此時(shí),密封失效的主要原因是橡膠材料老化或密封唇磨損。然而,使用壽命小于100小時(shí)的密封件的失效通常是由于密封結構、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當造成的。

徑向唇形密封圈的壓力面為唇形,使唇部與密封面充分接觸產(chǎn)生密封效果,廣泛應用于往復式液壓缸的動(dòng)密封。旋轉軸唇形密封又稱(chēng)油封,主要用作低壓流體介質(zhì)旋轉軸的密封,其作用是防止介質(zhì)沿軸向泄漏出去和外界灰塵雜質(zhì)的侵入。

影響橡膠密封失效和裝配質(zhì)量主要因素的選擇

密封件選擇不當、選擇不合格(如唇形不良、局部變形、硬化;自緊彈簧腐蝕和尺寸不合格等。經(jīng)常會(huì )出現一個(gè)不好的現象。此外,裝配時(shí),強制壓緊會(huì )導致密封件局部變形,密封面會(huì )被花鍵、螺紋等銳邊上的毛刺劃傷,導致密封失效。

選擇時(shí),應根據密封件的類(lèi)型、工作介質(zhì)的類(lèi)型、壓力、溫度以及兩對密封部件之間的相對運動(dòng)速度,合理選擇密封圈的形狀、類(lèi)型和材料。組裝前,仔細檢查所選密封件是否過(guò)期、老化和變形;同時(shí),所有密封面應清潔,裝配場(chǎng)所應無(wú)污染、無(wú)風(fēng)、無(wú)砂;組裝時(shí),應使用專(zhuān)用工具壓入,以確保密封件和軸之間的同心度。特別是當軸上有螺紋、鍵槽和花鍵時(shí),須使用導套來(lái)配合。嚴禁強行壓入或用錘子和尖銳的工具直接敲擊。

油的選擇不當和污染

油品選擇不當主要表現為與橡膠制品。如果使用的油與密封件相容性差,會(huì )加速膠料的劣化,加速密封件的溶脹和老化,產(chǎn)生不沉油泥,加速密封件的磨損,造成密封失效。因此,在選油時(shí)一定要注意與橡膠材料的相容性。KLOC-3/的密封/化學(xué)成分管理不當決定了儲存和管理須滿(mǎn)足規定的要求。調查表明,橡膠制品放置、儲存、運輸等不合理管理是導致密封件早期失效的主要因素。因此,我們須重視橡膠制品的日常管理。

其他因素

(1)工作溫度和環(huán)境條件

系統中油的工作溫度和密封件周?chē)臏囟冗^(guò)高,容易導致橡膠軟化、膨脹、硬化和開(kāi)裂。此外,外部環(huán)境惡劣,灰塵多,會(huì )對密封唇造成不同程度的磨損和應變。

(2)系統中的溶解空氣

如果系統中有空氣,油中會(huì )有很多氣泡。當氣泡到達密封件的內壓面時(shí),會(huì )迅速釋放出大量能量,對密封唇造成嚴重損傷。此外,如果系統中油蒸汽過(guò)多,壓力和溫度達到一定值,會(huì )引起油的“自燃”,導致密封支撐環(huán)、防擠壓環(huán)燒蝕或熔化,橡膠制品局部碳化等損壞。


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